内蒙古亚新隆顺特钢有限公司

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关于除尘、脱硫综合升级改造项目公告  建设项目环境影响报告表 (试   行)

发表时间:2018-05-04 10:43

项目名称

内蒙古亚新隆顺特钢有限公司关于除尘、脱硫综合升级改造项目

建设单位

内蒙古亚新隆顺特钢有限公司

法人代表

林宜武

联系人

陈腾

通讯地址

内蒙古包头市石拐工业园区内蒙古亚新隆顺特钢有限公司厂区内

联系电话

13947270595

传真

04728729122

邮政编码

014070

建设地点

内蒙古包头市石拐工业园区内蒙古亚新隆顺特钢有限公司厂区内

立项审批部门

石拐区经济和信息化局

批准文号

石经信审批发【2018】5号

建设性质

新建□改扩建□技改■

行业类别代码

N7722大气污染治理

占地面积
(平方米)

681607.42

绿化面积
(平方米)

--

总投资
(万元)

3229.97

其中:环保投资(万元)

3229.97

环保投资占总投资比例(%)

100

评价经费
(万元)


预期投产日期

2018.9

工程内容及规模
1、项目建设背景
    内蒙古亚新隆顺特钢有限公司成立于2005年11月,2008年10月开始项目施工建设,由亚新钢铁集团、美国华商会以及海外侨胞投资组建,是包头市、石拐区政府重点招商引资的大型钢铁联合企业。公司总投资36亿元,钢材年产规模200万吨,以400Mpa、500Mpa高强度抗震螺纹钢、高速盘螺、高速线材等为主要产品。
    近年来,随着我国现代化和工业化的进程加快,我国经济快速发展,人民生活水平日益提高,但同时引起的环境问题,越来越受到社会关注。这其中大气污染是极为重要的一方面。
目前,内蒙古亚新隆顺特钢有限公司由于部分环保设备老化,部分环保设施工艺落后等原因,随着国家对大气治理要求进一步提高,作为当地重点企业,内蒙古亚新隆顺特钢有限公司必须满足大气污染排放标准的要求,建成大规模、高影响的龙头企业,环境的整治是必不可少的重要措施。因此,内蒙古亚新隆顺特钢有限公司决定建设《内蒙古亚新隆顺特钢有限公司关于除尘、脱硫综合升级改造项目》,对原有部分老旧环保设备进行技术改造,并新增部分环保设备。
    根据《中华人民共和国环境影响评价法》(中华人民共和国主席令第77号,2016年9月1日起施行)和中华人民共和国国务院令第682号关于《建设项目环境保护管理条例》(2017年10月1日起施行)的有关规定,该项目须进行环境影响评价。为此,受内蒙古亚新隆顺特钢有限公司的委托,江苏久力环境科技股份有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。
根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第44号)及《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》:本项目类别为第三十四大类“环境治理业”中的“新建脱硫、脱硝、除尘”项,本项目应做环境影响评价报告表。
评价单位依据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价技术总纲》等有关环保法律、法规的要求,结合该工程的性质、特点以及该区域环境功能特征,通过实地调查、现场踏勘、资料收集及必要的监测,并依据有关资料和在同类工程分析、类比的基础上,按照相关导则要求,编制完成该项目的环境影响报告表。
2016年5月,内蒙古宇驰环保科技有限公司完成《内蒙古亚新隆顺特钢有限公司二期100万吨/年特钢项目》备案检测方案,2016年6月30日包头市石拐区环境保护局以“石环发【2016】109号”文件对内蒙古亚新隆顺特钢有限公司二期100万吨/年特钢项目进行环保备案;2016年11月,内蒙古宇驰环保科技有限公司完成《内蒙古亚新隆顺特钢有限公司二期炼钢、轧钢项目》备案检测方案,2016年11月18日包头市石拐区环境保护局以“石环发【2016】244号”文件对内蒙古亚新隆顺特钢有限公司二期炼钢、轧钢项目进行环保备案。
原有工程二期烧结机,规模等级为180m2,采用电除尘+石灰-石膏法工艺脱硫塔进行除尘脱硫。原有工程二期石灰窑,石灰窑本体规模为4×300t,4套300t/d石灰窑分别采用4套多管除尘器进行除尘处理。原有工程二期共有2个竖炉,规模等级均为10m3,共用一套脱硫塔,脱硫塔采用石灰-石膏法工艺。原有工程二期炼铁厂高炉,规模等级为1300m3,原二期高炉炉顶无除尘设施。
2、项目概况
(1)项目名称:内蒙古亚新隆顺特钢有限公司关于除尘、脱硫综合升级改造项目
(2)建设单位:内蒙古亚新隆顺特钢有限公司
(3)建设性质:技改
(4)建设地点:内蒙古包头市石拐工业园区内蒙古亚新隆顺特钢有限公司厂区内。中心地理坐标:北纬40°41′15.21″,东经110°13′14.78″。项目地理位置见附图1。

(5)建设规模及内容:本项目主要对内蒙古亚新隆顺特钢有限公司二期工程中部分设施进行除尘、脱硫综合升级改造,具体改造内容如下:1、二期烧结机机头改造原有静电除尘器一套,烧结机主抽风机节能改造。2、二期烧结脱硫塔除雾器改造。3、二期烧结厂新增2套布袋除尘器。4、二期石灰窑新增4套布袋除尘器。5、二期竖炉脱硫塔除雾器改造。6、二期炼铁厂出铁场布袋除尘器、矿槽布袋除尘器改造。7、二期炼铁厂新增一套高炉炉顶布袋除尘器;矿槽卸料小车新增一套布袋除尘器。总占地面积681607.42m2(本项目位于内蒙古包头市石拐工业园区内蒙古亚新隆顺特钢有限公司厂区内,无新增占地),总投资3229.97万元。主要技术经济指标见表1。

表1    主要技术经济指标一览表

序号

指标名称

单位

数量

1

年运行天数

d

330

2

新增劳动定员

人

0

3

新增占地面积

m2

0

4

总投资

万元

3229.97

5

环保投

万元

3229.97


(6)项目总平面布置
本项目位于内蒙古包头市石拐工业园区内蒙古亚新隆顺特钢有限公司厂区内,总平面布置图详见附图2。
(7)项目组成
本项目组成见表2。
表2    项目组成一览表

工程

类别

工程名称

建设内容

备注

现有情况

本次技改

技改后

主体

工程

二期烧结厂

现有工程二期烧结机头配套电除尘器的设计标准低,且运行时间较长除尘效率的衰减,现有设备出口排放浓度不稳定,除尘效率约为96%。

烧结机机头改造1套电除尘器,主抽风机节能改造

技改后二期烧结机头电除尘效率为99%

技改

现有工程二期烧结机头脱硫塔采用石灰--石膏法脱硫,脱硫效率为90%。

二期烧结机机头配套脱硫塔除雾器改造,本次仅在其喷淋系统内安装一套多级气旋高效除尘除雾器。

技改后二期烧结机头脱硫塔采用石灰--石膏法脱硫,脱硫效率为92%。

技改

现有工程二期烧结环冷处与二期烧结机机尾共用一套电除尘设备处理,电除尘的处理效率为99.2%;现有二期烧结成品处配套一套布袋除尘器,布袋除尘的处理效率为99.2%。

成品处再增加1套布袋除尘器;环冷处单独配套1套布袋除尘器

技改后二期烧结环冷处单独配套一套布袋除尘器,除尘效率为99.5%;技改后二期烧结成品处配套二套布袋除尘器,并联使用,除尘效率为99.5%

新建

二期石灰窑

石灰窑副引风处技改前采用多管除尘器处理,除尘效率均为75%,共四套

副引风处多管除尘器后各加装了一套布袋除尘器进行2级除尘

技改后石灰窑副引风处采用多管除尘器+布袋除尘器,共4套

新建

二期竖炉

现有工程二期竖炉脱硫塔采用石灰--石膏法脱硫,脱硫效率为90%。

二期竖炉配套脱硫塔除雾器改造,本次仅在其喷淋系统内安装一套多级气旋高效除尘除雾器。

技改后二期竖炉脱硫塔采用石灰--石膏法脱硫,脱硫效率为92%。

技改

二期炼铁

现有工程二期炼铁出铁场产生的粉尘采用布袋除尘器进行处理,除尘效率为99.2%;现有工程二期炼铁厂矿槽产生的粉尘采用布袋除尘器进行处理,除尘效率为99.2%。

出铁场、矿槽分别改造布袋除尘器

技改后加大二期炼铁出铁场布袋除尘器箱体,改造前后除尘效率不变,均为99.5%;技改后加大二期炼铁矿槽布袋除尘器箱体,改造前后除尘效率不变,均为99.5%

新建

二期高炉

现有工程二期高炉炉顶无除尘设备;现有工程二期高炉矿槽卸料小车处粉尘接入二期高炉矿槽布袋除尘器,布袋除尘器的除尘效率为99.2%。

炉顶新增1套布袋除尘器;矿槽卸料小车新增1套布袋除尘器

技改后二期高炉炉顶新增一套布袋除尘器,除尘效率为99.5%;技改后二期高炉矿槽卸料小车处单独设置袋式收尘设备,收尘效率为99.5%

新建

公用

工程

供水

本项目用水由园区给水管网提供。

依托
原有

供电

项目用电由园区变电站引入。

依托
原有

排水

本项目产生的废水仅为石膏压滤废水,储存于4×8×4(m)水箱内,回用于烧结混料。

依托
原有

辅助

工程

脱硫剂暂存仓

项目所使用脱硫剂外购,有罐车拉运,暂存于厂区脱硫剂暂存仓内,暂存仓的最大暂存量约为100t,平均每3天购买一次,每次购买量约为40t,依托可行

依托
原有

(8)主要设备
本项目新增的主要设备见表3。
表3    主要设备一览表

序号

名    称

规格型号

单位

数量

备注

二期高炉矿槽卸料小车

1

布袋除尘器

DJ-40

台

1

新增

二期高炉炉顶

1

布袋除尘器

PPC96-2×6

台

1

新增

二期出铁场、矿槽除尘器

1

除尘器

JLCM9072

台

2

改造

二期烧结主抽风机

1

叶轮

/

组


改造

2

主轴

/

件

1

3

进风口

/

组

2

4

导流套

/

件

2

5

半联器

/

件

1

6

盘车齿轮

/

件

1

二期烧结厂电除尘

1

电除尘器

Q235-A

套

1

改造

二期烧结成品

1

布袋除尘器

LCM-3000

个

1

新增

二期烧结环冷

1

布袋除尘器

LCM-5000

个

1

新增

二期石灰窑副引风

1

布袋除尘器

LCM-640

个

4

新增

二期竖炉脱硫除雾器

1

多级气旋高效除尘器除雾器

/

套

1

改造

二期烧结脱硫除雾器

1

多级气旋高效除尘器除雾器

/

套

1

改造


(9)原辅材料及能源情况
表4    原辅材料及能源消耗一览表

序号

名称

单位

数量

现有工程

本工程

变化量

1

石灰

万t/a

3.232

3.168

0.064

2

水

万t/a

80.82

79.2

1.62

3

电

万kWh/a

1652.56

1652.56

0


(10)公用工程
A.用水
本工程用水由园区自来水管网提供。
现有工程用水量为404100m3/a,排水量为356400m3/a;本工程用水量为396000m3/a,排水量为363690m3/a,本工程排水量比现有工程排水量减少7290t/a。
表5    本工程用水估算一览表

序号

项目

日均量(m3/h)

年均量(m3/a)

年运营天数(d)

1

用水

50

39600

330


方位

距离

名称

东侧

50m

白草沟村

西侧

30m

园区其他企业

北侧

60m

经纬焦化厂

南侧

50m

石拐区公路


二期高炉矿槽卸料小车处


二期石灰窑


二期烧结机机头电除尘


二期烧结厂

二期烧结机配套脱硫塔


二期竖炉配套脱硫塔

二期高炉炉顶


二期高炉矿槽

二期高炉出铁场处



图3    项目区现状照片
4、政策符合性
本项目为除尘、脱硫综合升级改造项目。根据《产业结构调整指导目录2011年本(2013年修改)》,本项目属于鼓励类中第三十八项中第15条““三废”综合利用及治理工程”,并且包头市石拐区经济和信息化局已予以备案,备案文号为石经信审批发(2018)5号。
综上所述,本项目符合当地及国家政策。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
一、废气
1、二期烧结机机头电除尘改造,并对主抽风机节能改造。
根据《内蒙古亚新隆顺特钢有限公司100万吨续建工程备案检测报告》(报告编号:YCHB160620ZFDZ0614)中监测结果,技改前二期烧结机机头颗粒物排放浓度最大值为49.14mg/m3,对应标干排气量649729m3/h,颗粒物排放量为31.928kg/h(252.87t/a),电除尘除尘效率为96%,烟囱高度为65m。
2、二期烧结脱硫除雾器改造
技改前脱硫塔采用石灰--石膏法脱硫。
根据《内蒙古亚新隆顺特钢有限公司100万吨续建工程备案检测报告》(报告编号:YCHB160620ZFDZ0614)中监测结果,技改前二期烧结机脱硫塔SO2最大排放浓度127mg/m3,对应标干排气量649729m3/h,SO2排放量为82.52kg/h(653.56t/a),脱硫塔效率为90%,烟囱高度为65m。
3、二期烧结环冷处新增一套布袋除尘器
技改前,二期烧结环冷处与二期烧结机机尾共用一套布袋除尘器,二期烧结环冷处颗粒物排放量以二期烧结机机尾颗粒物排放量的二分之一计。
根据《内蒙古亚新隆顺特钢有限公司100万吨续建工程备案检测报告》(报告编号:YCHB160620ZFDZ0614)中监测结果,技改前二期烧结机机尾颗粒物排放浓度最大值为24.6mg/m3,对应标干排气量398657m3/h,颗粒物排放量为9.81kg/h(77.695t/a),故二期烧结环冷处颗粒物排放量为4.905kg/h(38.85t/h),电除尘除尘效率为99%,烟囱高度为60m。
4、二期烧结成品处新增一套布袋除尘器
技改前二期烧结成品处已设置一套布袋除尘器。
根据《内蒙古亚新隆顺特钢有限公司100万吨续建工程备案检测报告》(报告编号:YCHB160620ZFDZ0614)中监测结果,技改前二期烧结成品处颗粒物排放浓度最大值为9.74mg/m3,对应标干排气量44522m3/h,颗粒物排放量为0.434kg/h(3.44t/a),布袋除尘器除尘效率为99.2%,烟囱高度为60m。
5、二期石灰窑新增4套副引风布袋除尘器
副引风机的作用是,石灰石经过煅烧后下到窑底,由于温度过高,无法用绞袋输送,所以由冷风机来降温。吹出来的废气由副引风机抽出,经过除尘处理后排到大气。现有项目4套300t/d石灰窑分别采用4套多管除尘器进行除尘处理,而多管除尘器只能去除大颗粒灰尘。
根据《内蒙古亚新隆顺特钢有限公司100万吨续建工程备案检测报告》(报告编号:YCHB160620ZFDZ0614)中监测结果,技改前二期石灰窑副引风处颗粒物排放浓度平均值为20.225mg/m3,平均标干排气量29147m3/h,颗粒物总排放量为2.356kg/h(18.659t/a),烟囱高度为50m。
6、二期竖炉脱硫除雾器改造
技改前脱硫塔采用石灰--石膏法脱硫。
根据《内蒙古亚新隆顺特钢有限公司100万吨续建工程备案检测报告》(报告编号:YCHB160620ZFDZ0614)中监测结果,技改前二期竖炉脱硫塔SO2最大排放浓度24mg/m3,对应标干排气量313480m3/h,SO2排放量为7.52kg/h(59.56t/a),脱硫塔脱硫效率为90%,烟囱高度为60m。
7、二期炼铁厂出铁场改造布袋除尘器
根据《内蒙古亚新隆顺特钢有限公司100万吨续建工程备案检测报告》(报告编号:YCHB160620ZFDZ0614)中监测结果,技改前二期高炉出铁场颗粒物排放浓度最大值为5.76mg/m3,对应标干排气量335135m3/h,颗粒物排放量为1.93kg/h(15.285t/a),布袋除尘器除尘效率为99.2%,烟囱高度为28m。
8、二期炼铁厂矿槽改造布袋除尘器
根据《内蒙古亚新隆顺特钢有限公司100万吨续建工程备案检测报告》(报告编号:YCHB160620ZFDZ0614)中监测结果,技改前二期高炉矿槽系统颗粒物排放浓度最大值为5.48mg/m3,对应标干排气量152858m3/h,颗粒物排放量为0.84kg/h(6.65t/a),布袋除尘器除尘效率为99%,烟囱高度为28m。
9、二期高炉炉顶新增一套布袋除尘器
根据《工业污染源产排污系数手册—下册》(2010年修订)中3210炼铁行业产排污系数计算,具体详见表22:
表22    3210炼铁行业产排污系数

产品名称

原料名称

工艺名称

规模等级

污染物指标

单位

产污系数

炼钢生铁

烧结矿、球团矿、焦炭、煤粉

高炉法

350~2000立方米

废气量①

标立方米/吨—铁

6200

工业粉尘①

千克/吨—铁

15.3

注:①专指原料准备、出铁等过程中产生的废气污染物指标。
现有项目二期高炉炉顶无除尘设备,二期高炉炉顶产生的工业粉尘量为18360t/a。
10、二期高炉矿槽卸料小车新增布袋除尘器
技改前二期高炉矿槽卸料小车处粉尘接入二期高炉矿槽布袋除尘器,粉尘的排放量按二期高炉矿槽系统颗粒物排放量实测值的二分之一计。
根据《内蒙古亚新隆顺特钢有限公司100万吨续建工程备案检测报告》(报告编号:YCHB160620ZFDZ0614)中监测结果,技改前二期高炉矿槽系统颗粒物排放浓度最大值为5.48mg/m3,对应标干排气量152858m3/h,颗粒物排放量为0.84kg/h(6.65t/a),故二期高炉矿槽卸料小车处粉尘排放量为0.42kg/h(3.32t/a),袋式收尘器收尘效率为99.2%,烟囱高度为28m。
二、固体废物
现有项目与本项目相关固体废物主要为脱硫石膏,现有项目脱硫石膏(含水率10%)产生量为1916.51t/a。
三、与本项目相关现有污染物源强核算
与本项目相关现有污染物源强核算见下表。
表24    与本项目相关现有污染物源强核算表

序号

污染源

污染物

排放量

一、废气

1

二期烧结机机头电除尘

颗粒物

252.87t/a

2

二期烧结脱硫除雾器

二氧化硫

653.56t/a

3

二期烧结环冷处布袋除尘

颗粒物

38.85t/a

4

二期烧结成品处布袋除尘

颗粒物

3.44t/a

5

二期石灰窑副引风布袋除尘

颗粒物

18.659t/a

6

二期竖炉脱硫除雾器

二氧化硫

59.56t/a

7

二期炼铁厂出铁场布袋除尘

颗粒物

15.285t/a

8

二期炼铁厂矿槽布袋除尘

颗粒物

3.32t/a

9

二期高炉炉顶布袋除尘

颗粒物

18360t/a

10

二期高炉矿槽卸料小车布袋除尘

颗粒物

3.32t/a

二、固废

1

脱硫塔

脱硫石膏

1916.51t/a



















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